鼓風(fēng)干燥箱，廣泛用于工礦企業(yè)、化驗(yàn)室、科研單位等作干燥、烘焙熔蠟、滅菌作用。接下來喆圖小編就來給大家說說鼓風(fēng)干燥箱用于鐵屑內(nèi)電解處理酸性廢液的實(shí)驗(yàn)方法：

      鐵屑:采用機(jī)械加工廠生產(chǎn)中產(chǎn)生的鐵屑,粒徑在1～3 mm之間。稱取定量還原鐵粉用10%氫氧化鈉溶液浸泡10min除油,用去離子水反復(fù)沖洗直至中性,加入10%的稀鹽酸浸泡10min去除表面氧化物,用去離子水反復(fù)沖洗直至中性。置鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥備用。碳使用的是焦炭粉末,平均粒徑1mm左右。使用前在待測溶液中浸泡10mim。

       COD的測定: (GB 11914-89）重鉻酸鹽法。

       pH值的測定: PHS-3C型pH精密儀器測量。

實(shí)驗(yàn)方法

       反應(yīng)工藝的正交實(shí)驗(yàn)影響內(nèi)電解處理工藝的因素有很多，鐵一炭內(nèi)電解法處理廢水是通過電解、混凝、絮凝、吸附、氧化一還原等步驟進(jìn)行的，在處理過程中，廢水的pH值和反應(yīng)停留時間是影響處理效果的兩個重要因素．pH值范圍不同時，其反應(yīng)的機(jī)理及產(chǎn)物的形式都大不相同 ．一般情況下，低pH值時因有大量的H+存在而使反應(yīng)快速地進(jìn)行，但PH值的降低會改變產(chǎn)物的存在形式，破壞反應(yīng)后生成的絮體，使處理效果變差．為使氧化還原等作用進(jìn)行得*，微電解反應(yīng)還需要一定的停留時間，以提高污染物的去除率 ．不同PH值下、不同反應(yīng)停留時間、不同溫度，工作體系中COD的去除率也不同。本試驗(yàn)選擇主要的鐵一炭比(A)、進(jìn)水 pH值 (B)、反應(yīng)時間(C)、反應(yīng)溫度(D)為考察因素,以COD為指標(biāo),按正交設(shè)計表進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),通過數(shù)理分析確定因素水平組合,并判斷各因素對處理效果影響的大小。

       分別取200mL的酸性廢液,用10%石灰乳或10%硫酸將其溶液的pH值調(diào)至一定值，分別加入經(jīng)預(yù)處理后的鐵屑3.6g,并加入活性炭調(diào)成一定比例，反應(yīng)一段時間后,靜置0.5h穩(wěn)定分層后,分別取上清液測定其COD值,根據(jù)COD的去除率確定pH值、停留時間、鐵炭比、溫度。并再加入H2O2的條件下確定COD去除率的變化。

       pH值對處理效果的影響

       分別取200mL的酸性廢液,用 10%石灰乳或10%硫酸將其溶液的pH值調(diào)至4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0、11.0,分別加入經(jīng)預(yù)處理的還原鐵粉(干)3.6 g,活性炭 1.2g(固定鐵:炭=3:l),反應(yīng)時間3h.靜置穩(wěn)定分層后,分別取上清液并測定其COD去除率。

       停留時間對處理效果的影響

       停留時間是影響微電解處理效果的重要因素,其長短直接關(guān)系到微電解反應(yīng)的進(jìn)程。取4份廢水,在pH為4.0、鐵:炭=3:1的條件下,分別反應(yīng)0.5h、1h、2h、3h、4h后,分別測定其COD去除率。

       鐵炭比對處理效果的影響

       微電解的氧化-還原反應(yīng)是在鐵炭電極間發(fā)生的,因此不同的鐵炭比對COD去除率影響較大。取5份廢水,在pH為4.0、停留時間3h條件下,并再加入固定鐵炭比1:1、2:1、3:1、4:1、5:1的條件下,分別測定其COD去除率。

       溫度對處理效果的影響

       取5份廢水,在pH為4.0、停留時間3h、固定鐵炭比3:1的條件下,分別測定在反應(yīng)溫度為20℃、30℃、40℃、50℃、60℃時的COD去除率。

        加入H2O2對處理效果的影響

        微電解反應(yīng)過程中可產(chǎn)生大量的Fe2+ ,而Fe2+在過氧化氫存在的條件下可發(fā)生Fenton反應(yīng),能進(jìn)一步氧化分解水中的有機(jī)污染物, 改善廢水的處理效果。因此,在上述確定的條件下,考察過氧化氫的加入對廢水處理效果的影響。

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